搅拌站用皮带输送机跑偏原因及解决
作者： admin来源： 本站时间：2021-04-23
搅拌站用皮带输送机跑偏原因及解决
皮带输送机主要是通过具有韧性、挠度的输送带循环运转来实现物料的输送，皮带在环绕主、从动滚筒后以环状的方式由张紧器拉紧，其上工作面的物料由整机所布置的托辊组支撑，通过驱动滚筒与带体间摩擦力而使能运转；
接头质量不合格造成跑偏
皮带输送机由于运能力大、能耗低、结构简单、维护便利，全天候适应性强，在搅拌站用户中, 现场常见输送带接头方法包括：
机械接头其强度为带体强度的百分之三十五，多用于紧急状态下的维护；
冷粘接头将接头处的布与覆盖胶层剖切为对称阶梯状，将布层打毛洗净涂几遍胶粘接剂后，将其两端合拢加压，常温静待两小时固化即可，此法方便快捷，接头强度可达带体的百分之七十；
热硫化接头是将接头处同样剖切为阶梯状，洗净后涂胶将其两端放入硫化设备中加压、增温即可，此法强度可达带体强度的百分之九十五，耐用时间长，因此热硫化接头在搅拌站皮带机维修中广泛选用；
接头质量差会造成输送带跑偏
输送带破损过量：
皮带输送机经过长时间使用，两侧破损情况不同，其两边张力势必不同，此时应重新粘接或更换新带；
两端滚筒倾斜造成跑偏：头尾部滚筒与皮带输送机中线不垂直，此时应对头尾滚筒进行校正即可；
落料口位置不正确：落料口位置不正确加料偏心，出现皮带跑偏，此时调整料仓位置与输送带中心线一致即可；
托辊异常：当下部平行托辊组件较多不转时, 也会造成跑偏，此时须更换新件；
综合以上情况归纳为：
超载：输送物料超过带体承载能力，此时需避免超载；
落料不均：瞬间落料超出皮带机额定能力而致瞬时超载，此时应严格控制整机转速；
橡胶输送带张力低打滑应调整张力即可；
皮带寿命短：接头开胶，如胶接工艺控制不佳，过程中打磨不充分、刷胶时混入杂质、固化剂搅拌不均、硫化时间不当，托辊损坏划破接头处；
橡胶带横向开裂：带体扯断强度低、皮带张力大、滚筒直径小、带速度快；
皮带边部过度磨损、破边，加料偏斜，积料、撒料等均可致皮带输送机故障，结合以上适时原因对策即可；
